Finden Sie schnell automatisierung produktion für Ihr Unternehmen: 258 Ergebnisse

Entdecken Sie die zukunftsweisenden Automatisierungslösungen von Beckhoff auf unserer Plattform! Beckhoff ist führend in der Entwicklung von PC-basierten Steuerungssystemen, die höchste Flexibilität und Effizienz bieten. Bei H&D Automatisierung GmbH finden Sie eine breite Palette an Beckhoff-Produkten, die speziell für die Automatisierung von Maschinen und Produktionsanlagen entwickelt wurden. Eigenschaften und Vorteile: PC-basierte Steuerungssysteme für maximale Flexibilität Offene Automatisierungslösungen für einfache Integration in bestehende Systeme Hochleistungsfähige Steuerungstechnik für Industrie 4.0 Kompakte und skalierbare Automatisierungskomponenten Energieeffiziente und zuverlässige Lösungen für verschiedene Anwendungen Unterstützung von IoT und Cloud-basierten Automatisierungsansätzen Ideal für den Einsatz in der Fertigungs- und Prozessindustrie Die Automatisierungstechnik von Beckhoff vereint Flexibilität, Präzision und Effizienz in einer Lösung. Mit den modularen und skalierbaren Produkten können Sie Ihre Automatisierungsprozesse optimieren und zukunftssicher gestalten, während Sie gleichzeitig von den Vorteilen der digitalen Transformation profitieren.

JOT Automation GmbH: Pionier in Effizienz und Präzision in der vollautomatischen Montage Willkommen bei JOT Automation, Ihrem Innovationspartner für wegweisende Montagelösungen. Mit über 30 Jahren Erfahrung an der Spitze der automatisierten Produktion sind wir stolz darauf, effiziente, leistungsstarke Lösungen für die vollautomatische Montage anzubieten, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Warum JOT Automation? In einer sich ständig weiterentwickelnden Welt ist automatisierte Montage der Schlüssel zu höherem Durchsatz, verbesserter Kosteneffizienz und herausragender Produktqualität. Unser Engagement für Innovation und Qualität spiegelt sich in unseren bewährten modularen Konstruktionen wider, die zuverlässige Kraftpakete für Branchen wie Automobil, Telekommunikation, Unterhaltungselektronik und Industrieelektronik sind. Intelligente Investition mit modularem Aufbau Unsere Lösungen basieren auf Standardplattformen, die Kosteneffizienz und intelligente Skalierbarkeit ermöglichen. Die modulare Bauweise erlaubt eine Anpassung an sich verändernde Anforderungen und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Handhabungsfähigkeit mehrerer Produkte und Generationen. Eine Investition in JOT Automation ist somit eine Investition in die Zukunft Ihrer Produktion. Unsere Angebotspalette: 1. Bauteilzuführung: Effiziente Lösungen für die präzise Zuführung von Bauteilen, die den reibungslosen Ablauf Ihrer Montagelinien sicherstellen. 2. Bauteilplatzierung: Präzise Platzierung von Bauteilen für eine exakte und fehlerfreie Montage. 3. Depaneling/Routing: Hochmoderne Systeme für das Depaneling und Routing von Leiterplatten, um eine reibungslose Produktion zu gewährleisten. 4. Fügen und Löten: Automatisierte Lösungen für das sichere und effiziente Fügen und Löten von Bauteilen. 5. Materialumschlag: Intelligente Systeme für einen effizienten Umgang mit Materialien, um Produktionsprozesse zu optimieren. 6. Präzisionsmontage: Hochpräzise Montagelösungen für anspruchsvolle Anwendungen und Produkte. 7. Spezielle Anwendungen: Maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Anforderungen, um Ihren individuellen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. 8. Oberflächenveredelung: Automatisierte Verfahren zur Verbesserung und Veredelung von Oberflächen. 9. Nachvollziehbarkeit: Innovative Lösungen für eine umfassende Nachvollziehbarkeit in der Produktion, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Eigenschaften und Vorteile: Effizienzsteigerung: Unsere Lösungen maximieren Ihren Durchsatz und minimieren die Produktionszeiten. Kosteneffizienz: Die modulare Bauweise ermöglicht eine kosteneffiziente Anpassung an sich ändernde Anforderungen. Präzision: Hochpräzise Montage für herausragende Produktqualität. Vielseitigkeit: Unsere Maschinen sind vielseitig und handhaben verschiedene Produkte und Generationen. Zuverlässigkeit: Bewährte Technologien für zuverlässige und reibungslose Produktionsprozesse.

Erfolgreiche Projekte beginnen mit einer umfassenden Planung und einer präzisen Umsetzung. PEMA-TEC bietet Ihnen ganzheitliches Projektmanagement, das alle Phasen Ihres Projektes – von der Konzeption über die Planung bis hin zur finalen Umsetzung – abdeckt. Unser erfahrenes Team stellt sicher, dass jedes Projekt innerhalb des Zeitrahmens und Budgets erfolgreich realisiert wird. Unser ganzheitlicher Ansatz stellt sicher, dass Ihre Projekte effizient und zielgerichtet umgesetzt werden. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um deren Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die alle Aspekte des Projektverlaufs berücksichtigen.

Vollständigkeitskontrolle bei der Applikation von Kunststoff-Schutzkappen auf einem Geschirrspülerkorb. Der QualityAssist und die PositionBox können mit nahezu allen Werkzeugen eingesetzt werden. Das Assistenzsystem bietet sehr umfangreiche Reporting-Funktionen für das Qualitätsmanagement.

Rundtaktmaschinen sind unverzichtbare Werkzeuge für die moderne Serienfertigung, in der Geschwindigkeit und Präzision gleichermaßen gefordert sind. Die Rundtaktmaschinen von Winema bieten eine optimale Kombination aus Effizienz, Flexibilität und Genauigkeit und ermöglichen so die Bearbeitung von Werkstücken in kurzer Zeit und mit höchster Präzision. Mit ihrer modularen Bauweise und der innovativen CNC-Steuerungstechnik lassen sich diese Maschinen problemlos in bestehende Fertigungsprozesse integrieren und individuell an verschiedene Anforderungen anpassen. Die Rundtaktmaschinen von Winema arbeiten nach einem Rundtakt-Prinzip, bei dem mehrere Bearbeitungsstationen gleichzeitig an einem Werkstück arbeiten können. Dies führt zu einer erheblichen Reduktion der Durchlaufzeiten und maximiert die Produktivität in der Serienfertigung. Diese Maschinen eignen sich besonders für die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Komplexität und bieten dabei konstant hohe Präzision. Durch die parallele Bearbeitung an mehreren Stationen lassen sich viele Arbeitsschritte effizient in einem einzigen Arbeitsgang erledigen. Ein weiterer Vorteil der Rundtaktmaschinen ist ihre Flexibilität. Dank ihrer modularen Bauweise können sie schnell an unterschiedliche Fertigungsanforderungen angepasst werden, was sie ideal für Unternehmen macht, die verschiedene Werkstücke in unterschiedlichen Seriengrößen produzieren. Von der Kleinserienproduktion bis zur Massenfertigung sind die Rundtaktmaschinen vielseitig einsetzbar und bieten stets zuverlässige Ergebnisse. Sie eignen sich für unterschiedlichste Materialien wie Metalle, Kunststoffe und weitere Werkstoffe, was sie zu einem universellen Werkzeug für zahlreiche Industriezweige macht. Die fortschrittliche CNC-Steuerung ermöglicht eine präzise Überwachung und Steuerung der Bearbeitungsprozesse. Bediener können die Parameter flexibel einstellen, um die Maschinenleistung zu maximieren und gleichzeitig die Produktionskosten zu minimieren. Trotz ihrer hohen technischen Komplexität sind die Maschinen besonders benutzerfreundlich und erfordern nur einen geringen Wartungsaufwand. Dies sorgt für minimale Ausfallzeiten und maximale Effizienz in der Produktion. Die robuste Konstruktion der Rundtaktmaschinen von Winema gewährleistet eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen. Unternehmen, die auf diese Maschinen setzen, profitieren von einer deutlichen Steigerung der Produktionskapazität, einer höheren Produktqualität und reduzierten Produktionszeiten. Ob in der Automobilindustrie, der Medizintechnik oder der Metallverarbeitung – Rundtaktmaschinen sind die ideale Wahl für Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz setzen.

Flexibel einsetzbar: schnell, schneller, L12! Mehr Details zu den Maschinen: - Stangendurchmesser (min. / max.): 1,1mm-16mm - Stangenlänge: 3m - Fluidanlage: 80-120bar - Oberflächengüten: bis Ra=0,4 (gedreht) / bis Ra 0,2 rolliert (innen / außen), bis Ra=0,8 (gefräst) - Toleranzen: bis IT6 - Spanndurchmesser (HSP): 1,1mm-16mm (138E) - Spanndurchmesser (GSP): 0,9mm-16mm (138E) - Max. Teilelänge (Absortierung über Korb): bis 100mm - Max. Teilelänge (Absortierung über GSP): bis 340mm - Max. Drehzahl HSP: 12.000 U/min - Max. Drehzahl GSP: 10.000 U/min - Max. Drehzahl AGW: 9000 U/min - Max. Drehzahl AGW (Elektrospindel Z-Antrieb): 80.000U/min - Material: Aluminium, Kunststoff, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan

Die Installation und Bedienung von Robotern des Herstellers Fanuc erfordert ein hohes Maß an Fachwissen und technischer Präzision, um die volle Effizienz und Leistungsfähigkeit der Maschinen auszuschöpfen. Fanuc-Roboter sind weltweit für ihre Zuverlässigkeit und Flexibilität bekannt und bieten vielseitige Automatisierungslösungen für unterschiedliche Branchen wie die Automobil-, Elektro-, und Fertigungsindustrie. Um die Implementierung und den Betrieb dieser Roboter optimal zu gestalten, ist es entscheidend, einen erfahrenen Partner an der Seite zu haben. Der Werkzeugmaschinen Service Hinz ist Ihr verlässlicher Ansprechpartner, wenn es um die Installation, Diagnose und Wartung von Fanuc-Robotern geht. Wir bieten umfassende Dienstleistungen, die von der Installation über die Programmierung bis hin zur Wartung und Störungsbeseitigung reichen. Unser erfahrenes Team verfügt über tiefgreifendes Wissen im Bereich der mechanischen, elektronischen, pneumatischen, hydraulischen und steuerungstechnischen Systeme von Werkzeugmaschinen und Robotern. Wir unterstützen Sie bei der präzisen Einrichtung und Programmierung Ihrer Fanuc-Roboter, sodass diese effizient in Ihre bestehenden Produktionsprozesse integriert werden können. Dabei analysieren wir den spezifischen Bedarf Ihrer Produktion und konfigurieren die Roboterlösungen exakt nach Ihren Anforderungen. Sollte es zu Störungen kommen, bieten wir eine schnelle und zuverlässige Fehlerdiagnose sowie die Behebung von Problemen, um Ausfallzeiten zu minimieren. Unsere Dienstleistungen umfassen: Aufstellung und Installation: Fachgerechte Aufstellung und Inbetriebnahme von Fanuc-Robotern in Ihrer Produktionsumgebung. Programmierung und Anpassung: Entwicklung maßgeschneiderter Programme zur Steuerung der Roboter nach den Bedürfnissen Ihrer Fertigung. Fehleranalyse und Wartung: Diagnose und Reparatur von mechanischen, elektronischen, pneumatischen und hydraulischen Komponenten, um einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen. Schulung und Einweisung: Wir schulen Ihr Personal in der sicheren und effizienten Bedienung der Roboter, um die Produktivität zu maximieren. Umrüstung und Optimierung: Anpassung und Modernisierung bestehender Fanuc-Roboter, um den neuesten Anforderungen gerecht zu werden. Vorteile der Zusammenarbeit mit Werkzeugmaschinen Service Hinz: Minimierung von Ausfallzeiten: Dank schneller Diagnose und effizienter Reparaturen. Maximierung der Betriebseffizienz: Optimierte Roboterlösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Zuverlässiger Service: Wir bieten eine umfassende Betreuung von der ersten Installation bis zur laufenden Wartung und Optimierung. Umfassendes Fachwissen: Unser erfahrenes Team ist in allen technischen Bereichen geschult und bietet Ihnen erstklassige Lösungen. Individuelle Lösungen: Anpassung der Roboterinstallation und -steuerung an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion. Anwendungsbereiche: Automobilindustrie: Effiziente Automatisierungslösungen für die Fertigung, Montage und Handhabung. Elektroindustrie: Präzise Handhabung und Verarbeitung von empfindlichen Bauteilen. Maschinenbau: Automatisierung von Produktionsprozessen zur Effizienzsteigerung. Logistik und Verpackung: Optimierte Roboterlösungen für Lagerung, Transport und Verpackung. Egal, ob es sich um die Aufstellung und Programmierung neuer Fanuc-Roboter oder die Wartung und Optimierung bestehender Systeme handelt – bei Werkzeugmaschinen Service Hinz erhalten Sie professionelle Unterstützung und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Automatisierungsanforderungen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, die Effizienz Ihrer Roboter und Maschinen zu maximieren.

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

Vom Spritzgussteil zum Endprodukt Ein Spritzgussartikel ist oft kein Endprodukt. Dazu machen wir es erst. „Alles aus einer Hand“ bedeutet nun einmal, unseren Kunden wirklich „alles“ zu bieten, was auf dem Weg zum fertigen Produkt notwendig ist. Je komplexer eine Baugruppe ist, desto intensiver ist auch die Weiterverarbeitung des betreffenden Spritzgussartikels. Wir setzen hier auf vielfältige Verarbeitungstechniken, zum Beispiel Ultraschweißen, Bedrucken oder Nieten. Von der einfachen Nacharbeit bis hin zur umfangreichen Montage können Sie sich auf unser geschultes Personal und unsere moderne Automatisierungstechnik verlassen. Auch bei sehr großen Stückzahlen garantieren wir Ihnen eine wirtschaftliche und flexible Weiterverarbeitung. Einbaufertige Systemlösungen : Sind für die Montage zusätzliche Norm- oder Einzelteile notwendig? Dann beschaffen wir diese Komponenten und liefern Ihre einbaufertige Systemlösung. Gefertigt werden die Lösungen je nach Art und Umfang in Deutschland oder in unserem Werk in Tschechien. Handmontage: flexibel kleine Stückzahlen vollautomatisierte Montage Prozesse: hohe Stückzahlen Prüfautomaten: 100% Kontrollen mit Chargenverfolgung Systemanbieter: einbaufertige Systemeinheiten, Fertigteile, Endprodukte Nacharbeit Veredelung Montage: Kleben, Schweißen, beschichten, montieren, verpacken Beschichten: Siebdruck Tampondruck Laser beschriftung, Lackieren

Der Federwickelautomat ist eine hochpräzise Maschine, die speziell für die Herstellung von Federn entwickelt wurde. Mit einer Produktionskapazität von 80 bis 120 Stück pro Minute ist sie ideal für die Massenproduktion geeignet. Die Maschine verfügt über ein SPS-Steuerungssystem von Siemens S7 mit Touchpanel und nutzt Pneumatikteile von Festo, um eine reibungslose und effiziente Produktion zu gewährleisten. Dank der flexiblen Drahtdurchmesseroptionen von 0,05 mm bis 3,00 mm kann der Federwickelautomat eine Vielzahl von Federarten herstellen.

MicroControl bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Medizintechnik, insbesondere für die präzise Steuerung von OP-Tischen und anderen lebenserhaltenden Geräten. Unsere Systeme gewährleisten tausendstel Millimeter Genauigkeit beim Augenlasern, optimale Helligkeit im Operationsfeld und sanfte Tischbewegungen. Mit einfacher Individualisierung, kompaktem Design und anpassbarer Hard- und Software erfüllen unsere Lösungen die anspruchsvollen Anforderungen der Medizintechnik. Wir garantieren zuverlässige und langfristig verfügbare Produkte sowie internationale Zertifizierung für maximale Sicherheit. Unsere Lösungen finden Anwendung in Augenlasern, Operationstechnik, Sterilisationsanlagen und mehr.

Unsere Automatische Optische Inspektion (AOI) bietet eine präzise Qualitätskontrolle für SMD-Bestückung. Wir haben zwei AOI-Systeme. Ein Mal die Basic Line·3D von Göpel und eine Schneider & Koch. Durch hochmoderne Bildverarbeitungstechnologie ermöglicht die AOI eine schnelle und genaue Inspektion von Leiterplatten auf Fehler oder Mängel während des Bestückungsprozesses. Die Bauteile werden auf korrekte Platzierung, Ausrichtung, Lötqualität und andere Qualitätsmerkmale überprüft. Dies gewährleistet nicht nur die Fehlerfreiheit und Zuverlässigkeit der Endprodukte, sondern erhöht auch die Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit. Unsere AOI-Systeme sind darauf ausgelegt, höchste Standards in der Elektronikfertigung zu erfüllen und eine optimale Produktqualität sicherzustellen. Für weiterführende Informationen zu den Vorteilen und Funktionsweisen unserer AOI-Systeme verweisen wir gerne auf unseren Artikel auf der Unternehmenswebsite. Besuchen Sie unsere Seite, um mehr über die Einsatzmöglichkeiten und die Technologie hinter unserer AOI zu erfahren: https://www.roprogmbh.de/aktuelles-leser/technologie-trifft-praezission.html

Automation at low costs. Prolongation of machine time without expensive robots. The systems from AMF allow additional worker-free shifts. You want to optimize the processes in your company and make your value chain more efficient? With the right clamping technology, we offer you the opportunity to increase your productivity and avoid waste at the same time. The AMF lean automation makes your machine a sure-fire success. Versatile in use, individually or in combination - with our modern clamping technology we offer many exciting possibilities. From the spindle to the machine table, we have a customized special offer for every requirement in our current brochure at an unbeatable price.

Reinraum Blisterlösungen Vindur® Turnkey

Der Sondermaschinenbau bei F.EE umfasst die Konzeption, Planung, Konstruktion und Fertigung von individuellen Maschinen und Anlagen. Vom CAD-Design bis zur Inbetriebnahme werden Projekte branchenübergreifend realisiert.

STI bietet kundenspezifische Fertigung von Mäandern und Absorbern an, die speziell auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Diese Produkte finden Anwendung in Sonnenkollektoren, Flächenheizungen, Ofenabsorbern, Wandheizungen und Deckenkühlungen. Durch die Verwendung hochwertiger Materialien und modernster Fertigungstechniken gewährleisten wir höchste Qualität und Effizienz. Unsere OEM Produkte sind ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Anforderungen suchen.

Unsere Abfüll- und Verschließmaschine für viskose Produkte setzt neue Maßstäbe in der Verarbeitung. Mit einer Kapazität von 60 Takte pro Minute oder maximal 3.600 Tiegel pro Stunde, kombiniert diese Maschine Präzision mit Geschwindigkeit. Die Dosierpumpe mit motorischer Verstellung ermöglicht eine flexible Füllmenge von 0 bis 500 ml, während der beheizbare Trichter mit Rührwerk und die tropffreie Fülldüse mit Rücksaugsystem eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicherstellen. Die Folienauflegestation und die Siegelstation, wahlweise mit konduktivem System oder Induktionsversiegelung, sowie die Verschrauberstation runden das Profil dieser leistungsstarken Maschine ab. Ideal für Unternehmen, die ihre Effizienz steigern und gleichzeitig die Produktqualität auf höchstem Niveau halten möchten.

Die Elektrotechnik Kathan GmbH & Co.KG bietet umfassende Dienstleistungen in der Planung und Realisierung moderner Steuerungstechnik. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern entwickelt individuelle Steuerungslösungen, die perfekt auf die Anforderungen Ihrer Industrie zugeschnitten sind. Ob Automatisierungslösungen für Maschinen und Anlagen oder maßgeschneiderte Steuerungen für komplexe Produktionsprozesse – wir liefern Ihnen innovative und zukunftssichere Technik. Unser Service beginnt bei der detaillierten Planung und umfasst alle Phasen der Projektrealisierung – von der Konzeption über die Programmierung bis hin zur Inbetriebnahme. Mit unseren modernen Steuerungslösungen optimieren Sie Ihre Prozesse und steigern die Effizienz und Produktivität in Ihrem Unternehmen. Wir setzen auf flexible und skalierbare Steuerungstechnik, die sich problemlos in bestehende Systeme integrieren lässt. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Know-how bieten wir Lösungen, die höchste Qualitätsstandards erfüllen. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und profitieren Sie von maßgeschneiderten Steuerungslösungen, die auf Ihre speziellen Anforderungen abgestimmt sind.

KPS Kunststofftechnik zeichnet sich in der Serienproduktion von Kunststoffteilen aus, mit einem Fokus auf operative Exzellenz und konstante Produktqualität. Unsere Einrichtungen sind darauf ausgelegt, groß angelegte Produktionen effizient zu bewältigen, was diesen Service ideal für Kunden mit hohem Produktionsvolumen macht.

Kunden in aller Welt setzen auf den JET2neo, den Continuous-Inkjet-Drucker für sämtliche Standardanwendungen. Die einzigartige Sealtronic-Technologie von LEIBINGER garantiert minimalen Stillstand und maximale Produktivität und macht den JET2neo zu einem extrem zuverlässigen Produkt made in Germany. Sealtronic gehört zur Grundausstattung aller LEIBINGER Markiersysteme. Der JET2neo druckt Daten wie das Mindesthaltbarkeitsdatum, Herstellungsdaten und LOT-Nummern auf bis zu drei Zeilen, wobei mehrere Optionen und Tinten zur Verfügung stehen. Profitieren Sie von einer schnellen, zuverlässigen Performance und einem niedrigen Strom- und Lösungsmittelverbrauch. Der JET2neo auf einen Blick Die leistungsstarke CIJ-Lösung für alle Standardanwendungen zur Kennzeichnung von Produkten Dreizeiliger Druck von fixen und variablen Daten Bis zu 268 m/min Sealtronic-Druckkopftechnologie macht Schluss mit verstopften Druckköpfen und kurzen Reinigungsintervallen Niedrige Betriebskosten dank hoher Effizienz Geringerer Lösungsmittelverbrauch Viele Funktionen und Schnittstellen Mehrere Tinten verfügbar Für die meisten Branchen geeignet Geeignet für den Druck auf: Glas, Karton, Film, Folien, Plastik, Metall, Kabel, Gummi, Papier, Textilien, Keramik, Holz

Die Nocke Verpackung GmbH bietet Verpackungsmaschinen, die effizient und zuverlässig arbeiten. Diese Maschinen automatisieren Verpackungsprozesse, steigern die Produktivität und reduzieren Fehlerquoten. Von Kartonverschließmaschinen über Stretchwickler bis hin zu Schrumpfmaschinen – Nocke bietet Lösungen für jede Produktionsumgebung. Alle Maschinen werden individuell auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt und sind leicht zu bedienen. Neben der Lieferung bietet das Unternehmen auch Wartungsservices, um einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen.

Umfassendes Handling für Ihre Logistikbedürfnisse Effiziente Lösungen für alle Prozesse vor und hinter dem Lager. Unser Handling umfasst sämtliche Prozesse vor und hinter dem Lager. Dazu gehören Robotik, Portallösungen, Greifsysteme, Fördertechnik, Shuttlesysteme, Vereinzeln von Blechen und alles andere, was das Produkt-Handling außerhalb oder in Verbindung mit dem Lager betrifft. Haben Sie spezifische Anforderungen? Lassen Sie uns darüber sprechen! Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung!

FKW konstruiert und realisiert maßgeschneiderte Sondermaschinen, die perfekt auf die Anforderungen der Kunden abgestimmt sind. Von Bürstmaschinen für die Nockenbearbeitung im großen Motorenbau über Rohrbearbeitungsmaschinen im Bereich Luft- und Raumfahrt bis hin zu speziellen Schleifmaschinen – FKW liefert Maschinen, die speziell für die Bedürfnisse der Kunden gefertigt werden. Durch jahrzehntelange Erfahrung im Maschinenbau bringt FKW das nötige Know-how für den Sondermaschinenbau mit. Neben dem Umbau von vorhandenen Maschinengestellen zu völlig neuen Maschinen entwickelt FKW auch komplett neue Maschinen. Zusammen mit den Kunden wird ein Konzept entwickelt und ein Kostenvoranschlag erstellt. Nach Abschluss der Entwicklung und Konstruktion wird die Maschine realisiert. Bereits mehrfach hat FKW Rohrendenbearbeitungsmaschinen und Spezialschleifmaschinen gebaut.

Besondere Anforderungen oder komplexe Prozesse erfordern in der Produktion oft spezielle Maschinen. Eine Lösung von der Stange kommt dann nur selten in Frage. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner bei der Auslegung, Entwicklung und Herstellung Ihrer individuellen Fertigungsanlagen und Prüfgeräte. Unsere Erfahrungen erstrecken sich über viele verschiedene Bereiche und Branchen. Wir planen, entwickeln, konstruieren und fertigen für Sie maßgenaue Lösungen nach Ihren Bedürfnissen. Schauen Sie sich einige Beispiele aus unserer Fertigung an. Für detaillierte Anfragen nehmen Sie Kontakt mit uns auf und vereinbaren einen unverbindlichen Termin. Wir beraten Sie gern persönlich!

Wir realisieren vollautomatische, halbautomatische und manuell bedienbare Anlagen. Damit steht Ihnen das langjährige Lehnert Know-how zur Verfügung, Die Unternehmensgruppe IWS -LEHNERT - OPW bringt angepasst an Ihren Herstellungsprozess und Ihre Umgebungsbedingungen entwickeln und realisieren wir individuelle Sondermessmaschinen zur Kontrolle und Prozessregelung an Ihren Fertigungsanlagen in Form von: Automation

Als Partner deutscher Premiumhersteller entwickeln und produzieren wir seit mehr als 15 Jahren Fahrzeuginnenausstattungskomponenten und Sitze für Fahrzeuge aller Art. Anspruchvolles Design in einen Sitz umzusetzen ist unsere Passion. In enger Kooperation mit unseren Kunden entwickeln wir Prototypen bis hin zur Serienreife. Unser Know-How und die langjährige Erfahrung in der Zuschnittsentwicklung ermöglichen dabei eine prozesssichere Serienfertigung. Mit der Erweiterung unseres Maschinenparks um zahlreiche Spezialnäh- und Lederbearbeitungsmaschinen sowie um moderne Cuttingsysteme sind wir in der Lage, zuverlässig und flexibel auch große Stückzahlen in höchster Qualität zu liefern. Durch die Kooperation mit unseren Partnern im Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau, bieten wir eine gleichbleibende und kostengünstige Serienproduktion. Immer dabei im Fokus: die schnelle und sichere Fertigung des Endprodukts. Unser Motto: Innovation durch Kompetenz!

Das chemiefreie automatische Filtersystem von SCHMIDT + HAENSCH bietet eine umweltfreundliche und effiziente Lösung zur Flüssigkeitsfiltration in Laboren und Industrieprozessen. Ohne den Einsatz von Chemikalien entfernt das System zuverlässig Feststoffe und Verunreinigungen aus Flüssigkeiten, was es ideal für Anwendungen in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie macht. Das Filtersystem ist vollständig automatisiert, wodurch es den Wartungsaufwand minimiert und kontinuierlich saubere, gefilterte Flüssigkeiten liefert. Es trägt nicht nur zur Prozessoptimierung bei, sondern auch zur Reduktion des ökologischen Fußabdrucks. Eigenschaften und Vorteile: Chemiefreie Filtration: Umweltfreundlich und sicher für industrielle Anwendungen Vollautomatisiert: Minimiert manuellen Aufwand und gewährleistet kontinuierliche Filtration Hohe Effizienz: Entfernt zuverlässig Partikel und Verunreinigungen aus Flüssigkeiten Robustes Design: Langlebig und wartungsarm für den Dauereinsatz Vielseitige Anwendung: Ideal für Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie Kosteneffizient: Reduziert den Bedarf an chemischen Zusätzen und senkt Betriebskosten

Die Elektrokonstruktion ist ein essenzieller Bestandteil der Dienstleistungen von Atlantique Automatisierungstechnik GmbH. Wir bieten maßgeschneiderte Elektrokonstruktionen für industrielle Steuerungstechnik an. Unsere Experten planen und entwickeln individuelle Lösungen, die genau auf die Anforderungen Ihres Unternehmens abgestimmt sind. Von der Schaltplanerstellung bis zur Implementierung der Steuerungslösungen übernehmen wir den gesamten Prozess und garantieren eine zuverlässige und effiziente Steuerung Ihrer Produktionsanlagen. Unsere Elektrokonstruktion bietet Ihnen professionelle Lösungen für die Industrieautomation. Mit dem bewährten Zeichensystem EPLAN P8 erstellen wir präzise Schaltpläne und Dokumentationen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere CAD-Spezialisten berücksichtigen dabei alle relevanten Normen und Anforderungen, um Ihnen ein optimales Ergebnis zu liefern. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte erfolgreich umsetzen. Vorteile der Elektrokonstruktion: Maßgeschneiderte Elektrokonstruktionen für die Industrie Planung und Entwicklung von Steuerungstechnik Zuverlässige und effiziente Lösungen für Produktionsprozesse Detaillierte Schaltpläne und Systemdesigns Einhaltung aller technischen Vorschriften und Normen

In der Reinraumtechnik bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den höchsten Anforderungen an Sauberkeit und Kontaminationskontrolle gerecht werden. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Reinheit und Sicherheit in sensiblen Produktionsumgebungen zu gewährleisten. Mit modernster Technologie und umfassendem Know-how entwickeln wir Reinraumlösungen, die den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen. Unsere Expertise in der Reinraumtechnik umfasst eine breite Palette von Anwendungen, von der Herstellung von Reinraumausrüstungen bis hin zur Planung und Implementierung kompletter Reinraumsysteme. Wir setzen auf höchste Qualitätsstandards und innovative Technologien, um sicherzustellen, dass unsere Lösungen den Anforderungen der Reinraumindustrie gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um Ihre Reinraumprojekte erfolgreich umzusetzen.

Mit der Produktreihe B-Nimis BC-Pi bietet Berghof eine raffinierte Industrie PC-Lösung mit offenem Raspberry Pi OS - im bewährten, sehr kompakten Design der MC-Pi-Serie. Durch die Vielfalt an verfügbaren Softwarelösungen, die High-Performance Kühlung, die optionale CODESYS Runtime sowie Schnittstellen und Funktionen wie EtherCAT, USB3, USB2 und RTC eignet sich der B-Nimis BC-Pi für ein breites Spektrum von Anwendungem im industriellen Umfeld. Profitieren Sie durch das offene System und damit die Nutzung der Synergie mit der Raspberry Community. Weitere Besonderheiten im Überblick: 1) Kompatibel zum gesamten Berghof I/O-Portfolio 2) EtherCAT über OpenSource und CODESYS 3) Industrielle Temperaturbereiche 4) Gigabit-Ethernet 5) High-Performance Kühlung 6) Compute Module 4 7) Zertifikate für weltweiten Einsatz 8) Große Auswahl an USB-Peripherie nutzbar 9) Weitere Systeme implementierbar (Java, Python, JSON, etc.) 10) WLAN & Bluetooth 11) Optimale Hardware für die Raspberry Pi-Community 12) Programmierung mit CODESYS gemäß IEC61131 möglich